32段可编程序控制仪适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温的控制系统（如啤酒发酵、窑炉升温等）。分32段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控 制更为精确可靠。采用最优化抗积分饱和PID算法。根据被控对象，设定最优化的PID参数值。具有多种在线修改功能、输出限幅功能等。
详细说明
◆ SWP系列32段可编程序控制仪性能特点：
⊕适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温的控制系统（如啤酒发酵、窑炉升温等）。
⊕最多可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制，每一段均采用PID参数设定控制，使控制更为精确可靠。
⊕可根据生产过程的要求，按照一定的曲线进行控制。采用最优化抗积分饱和PID算法。根据被控对象，设定最优化
的PID参数值。
⊕具有多种在线修改功能、输出限幅功能等；具有多种曲线控制输出功能，可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。
⊕可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出，可适用于各种测量控制场合。
⊕可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时，采用逼近法积算，并带切换限幅功能，以实现手动/自动的平滑切换。
⊕支持多机通讯，具有多种标准串行双向通讯功能，可选择多种通讯接口方式（如RS-232C、RS-485、RS-422）。
⊕可选择采用双区PID控制，抑制超调，提高控制精度。
◆ 特殊技术参数：
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控制输出方式 |
PWM输出，可控硅触发输出，固态继电器输出，电压/电流输出 |
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设定/显示精度 |
+0.5% FS+1位数max。设定值与显示值匹配，无相对误差 |
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比例范围 |
0.0%-100.0%（单位：0.1%） |
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积分（复位）时间 |
0-9,999s（单位：1s） |
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微分（比率）时间 |
0-9,999s（单位：1s） |
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控制周期 |
1-250s（单位：1s） |
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采样周期 |
0．5s |
◆技术参数
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商 标 |
型 号 |
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SWP- |
NP805、NPS805、NP905系列 |
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输入信号 |
模拟量 标准热电偶：B、S、K、E、T 、J、WRe3-25等 电接点信号：电接点输入信号 |
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输出信号 |
模拟量输出 DC 0～10mA(负载能力≤750W) DC 4～20mA(负载能力≤500W) DC 0～5V (输出能力≤250W) DC 1～5V (输出能力≤250W 开关量输出 继电器控制输出──继电器ON/OFF带回差。 触点容量：AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载） 可控硅控制输出──SCR（可控硅过零触发脉冲）输出,可触发可控硅: 400V/100A 固态继电器输出──SSR（固态继电器控制信号）输出，6～24V/30mA(电压不可调) 通讯输出 标准串行双向通信接口：RS -485 , RS-232C , RS-422等 波 特 率──300～9600bps 内部自由设定 馈电输出 DC 24 V , 负载能力≤30 mA |
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特 性 |
测量精度 ±0.2％FS ±1字或±0.5 ％FS ±1 字 分 辨 率 ±1字 测量范围 -1999 ～9999 字 显示方式 -1999 ～9999 测量值显示 -1999 ～9999设定值显示 0～100%测量值光柱显示 发光二极管工作状态显示 控制方式 控制/报警方式为带回差上限或下限报警（用户可自由设定） 控制精度 ±1字 温度补偿 0～50℃数字式温度自动补偿 打印控制 可选择直接配接各型串行打印机（如LQ-300K，TPuP系列微打等），打印接口为RS-232C 打印精度 同仪表精度 参数设定 面板轻触式按键数字设定 参数设定值断电后永久保存 参数设定值密码锁定 保护方式 输入回路断线报警（热电偶或电阻输入时），继电器输出状态LED指示 输入超/欠量程报警 电源欠压自动复位 工作异常自动复位（Watch Dog）
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使用环境 |
环境温度 0～50℃ 相对湿度 ≤85RH 避免强腐蚀气体 供电电压 常 规 型 AC 220 V + 10 -15% ( 50 Hz ±2 Hz ) 线性电源供电 特 殊 型 AC 85～260 V─开关电源供电 、 DC 24 V±2 V─开关电源供电 功 耗 ≤6W（AC220V线性电源供电） ≤6W（AC85～260V开关电源供电） ≤6W（DC24V开关电源供电 |
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SWP- |
P805（横式） |
PS805（竖式） |
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仪表外形 |
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外形尺寸 |
宽×高×深：160×80×140mm |
宽×高×深：80×160×140mm |
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开孔尺寸单位：mm |
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接线图 |
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SWP- |
P905系列 |
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仪表外形 |
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外形尺寸 |
宽×高×深：96×96mm×110mm |
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开孔尺寸 单位：mm |
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接线图 |
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◆SWP-LED系列32段可编程序控制仪型谱表
★控制输出方式
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选型代码 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
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输出方式 |
无输出 |
继电器 |
4～20mA |
0～10mA |
1～5V |
0～5V |
SCR 输出 |
SSR输出 |
特殊规格 |
SOT 输出 |
备注：SCR--可控硅过零触发脉冲输出，SSR--固态继电器控制输出，SOT--双向可控硅输出
★变送输出方式
|
选型代码 |
0 |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
|
输出方式 |
无输出 |
4～20mA |
0～10mA |
1～5V |
0～5V |
特殊规格 |
★输入类型
|
代码 |
输入 类型 |
测量 范围 |
代码 |
输入 类型 |
测量 范围 |
代码 |
输入 类型 |
测量 范围 |
|
01 |
B |
400～1800 ℃ |
09 |
Pt100.1 |
-99.9～199.9℃ |
17 |
30～350Ω |
-1999～99999 d |
|
02 |
S |
0 ～1600 ℃ |
10 |
Cu50 |
-50.0～150.0 ℃ |
18 |
特殊规格 |
用户特定 |
|
03 |
K |
0 ～1300 ℃ |
11 |
Cu100 |
-50.0～150.0 ℃ |
19 |
4～20 mA开方 |
-1999～99999 d |
|
04 |
E |
0 ～1000 ℃ |
12 |
4～20 mA |
-1999～99999 d |
20 |
0～10mA开方 |
-1999～99999 d |
|
05 |
T |
-200～400 ℃ |
13 |
0～10 mA |
-1999～99999 d |
21 |
1～5 V开方 |
-1999～99999 d |
|
06 |
J |
0 ～1200 ℃ |
14 |
1～5 V |
-1999～99999 d |
22 |
0～5 V开方 |
-1999～99999 d |
|
07 |
WFe |
0 ～2300 ℃ |
15 |
0～5 V |
-1999～99999 d |
23 |
可切换输入 |
详见下表 |
|
08 |
Pt100 |
-200～650 ℃ |
16 |
0～20 mA |
-1999～99999 d |
24 |
频率输入 |
0～5kHz |
★全切换输入只需设定仪表二级参数，即可切换输入多种分度号，可输入分度号如下：
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代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
代码 |
输入类型 |
|
01 |
B |
05 |
T |
09 |
Pt100.1 |
14 |
1～5 V |
18 |
1～5V开方 |
|
02 |
S |
06 |
J |
10 |
Cu50 |
15 |
0～5 V |
19 |
0～5V开方 |
|
03 |
K |
07 |
WRe |
12 |
4～20 mA |
16 |
4～20 mA开方 |
|
|
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04 |
E |
08 |
Pt100 |
13 |
0～10 mA |
17 |
0～10mA开方 |
|
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★报警输出方式
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选型代码 |
N |
H |
L |
G |
A |
D |
E |
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输出方式 |
无报警（可省略） |
上限报警 |
下限报警 |
偏差内报警 |
偏差外报警 |
LBA报警 |
结束报警 |
★注2：仪表显示方式为PV、SV、SEG三LED显示。
★同种分度号，选型代码和仪表编程代码不同，在仪表设定时请注意。
★型号举例：
①SWP-P805-822-12-HL
输入类型为4～20mA，4～20mA控制输出，4～20mA变送输出，带RS-485通讯，带上下限继电器报警输出。
②SWP-P905-222-12-HL-P
输入类型为4～20mA，4～20mA控制输出，4～20mA变送输出，带RS-232通讯，带上下限继电器报警输出，带DC24V馈电输出。
